Add Неисправности зоны свежести холодильника основные неполадки

%D0%9D%D0%B5%D0%B8%D1%81%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8-%D0%B7%D0%BE%D0%BD%D1%8B-%D1%81%D0%B2%D0%B5%D0%B6%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B8-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0-%D0%BE%D1%81%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D0%BD%D0%B5%D0%BF%D0%BE%D0%BB%D0%B0%D0%B4%D0%BA%D0%B8.md

@@ -0,0 +1,80 @@
+<br>Сначала удостоверьтесь в правильности установок терморежима на дисплее. Удостоверьтесь, что параметр задан в пределах +2°C .. +4°C, а не переведен в отпускной режим или случайно обнулен.<br>
+<br>Наиболее частая причина неполадок – засорение дренажного отверстия для отвода влаги. Когда проход в отсеке заблокирован льдом или частицами продуктов, избыточная вода ухудшает микроклимат. Прочистите его, используя специальный ершик или резиновую грушу.<br>
+<br>Поломка регулятора температуры или датчика напрямую влияет на холодопроизводительность. Данные компоненты посылают некорректные данные на электронный блок, что провоцирует нарушения в процессе заморозки. Проверку электронных узлов лучше доверить мастеру.<br>
+<br>Утечка хладагента из контура циркуляции фреона полностью останавливает охлаждающий контур. Признак – равномерное повышение температуры во всех отделениях устройства. Для исправления необходим поиск точки протечки, вакуумизация и заправка системы.<br>
+<br>Проверьте уплотнитель дверцы отсека. Потерявшая форму или пораженная плесенью прокладка допускает проникновение теплого воздуха, что нарушает равновесие. Протрите плоскость и убедитесь в герметичном примыкании магнитного уплотнителя по всему периметру.<br>
+Не функционирует зона для сохранения влаги в агрегате: источники проблем
+<br>Удостоверьтесь в корректности установки температурных параметров. На панели управления должен быть включен специальный режим, обычно от +0°C до +3°C.<br>
+<br>Удостоверьтесь, что отверстия для вентиляции в отсеке не заслонены пищевыми продуктами. Свободная циркуляция воздуха – обязательное условие.<br>
+<br>Осмотрите уплотнительную манжету по периметру дверцы. Трещины или потеря эластичности вызовут уход холода и сбой в климате.<br>
+<br>Бывает, дренажное отверстие для отвода влаги забивается пищевыми частицами. Прочистите его специальной палочкой.<br>
+<br>Поломка сенсора температуры, установленного в этом отсеке, отправит ошибочные значения на главный контроллер. Необходима проверка тестером.<br>
+<br>Поломка автономного испарителя, работающего на этот блок, типична для схем с двумя контурами. Это серьезная неисправность, нуждающаяся в помощи специалиста.<br>
+<br>Сбои в работе основного компрессора или утечка хладагента прямо влияют на производительность всего аппарата, включая специальный влажный отсек.<br>
+Проверка корректности установки температуры в зоне свежести
+<br>Выставьте терморегулятор зоны для овощей и фруктов на уровень от 0°C до +1°C. Для контроля поместите на полку отсека наружный термометр на 8-10 часов, не допуская соприкосновения со стенками и провизией.<br>
+<br>Сопоставьте данные устройства с заданным на управляющей панели параметром. Отличие больше чем на 2 градуса свидетельствует о проблеме. Убедитесь, что вентиляционные отверстия внутри камеры не заблокированы упаковками или крупными предметами.<br>
+<br>При эксплуатации цифрового управления обнулите параметры до стандартных, выключив прибор из розетки на 15 минут. После запуска повторно установите требуемый режим. Для ручного термостата медленно прокрутите колесо до средней отметки – это типовая заводская инструкция для многих моделей.<br>
+Что предпринять, если засорился дренаж или вентилятор в отсеке
+<br>Продуйте канал для отвода влаги в отсеке с нулевым режимом. Найдите его на задней стенке камеры, оно часто скрыто под пластиковой заглушкой. Задействуйте пластиковую трубочку, резиновую грушу или гигиенический стик для очистки от грязи и отложений. Залейте в отверстие теплую воду для промывки.<br>
+<br>Если обдув прекратился, проверьте крыльчатку устройства для циркуляции воздуха. Демонтируйте пластмассовый корпус внизу камеры. Убедитесь, что лопасти свободно вращаются рукой. Ликвидируйте ледяной нарост, препятствующий вращению, посредством теплового фена. Пыль и грязь с лопастей сотрите мягкой щеткой.<br>
+<br>В целях предупреждения проводите эти операции каждые полгода-восемь месяцев. Это не допустит накопления воды и появления наледи на поверхностях.<br>
+
+
+Сложность
+Мероприятие
+Инструменты
+
+
+Загрязнение дренажной трубки
+Физическая прочистка с последующим полосканием
+Пластиковая трубка, медицинская груша
+
+
+Выход из строя вентиляционного устройства
+Проверка свободного хода винта, устранение ледяного нароста
+Строительный фен, деликатная щётка
+
+
+<br>После прочистки дренажной системы проверьте, что вода стекает в специальный лоток, находящийся на компрессоре. В случае непрекращающейся работы циркуляционного двигателя вызовите мастера – возможна неисправность электродвигателя.<br>
+Как протестировать состояние сенсора температуры зоны свежести
+<br>Для проверки датчика в отделении для хранения потребуется мультиметр. Отсоедините прибор от электросети.<br>
+
+Установите местонахождение датчика. Как правило, его устанавливают на задней панели или около вентиляционного канала этого отсека. Его внешний вид как небольшой пластиковый корпус с двумя кабелями.
+Отсоедините разъем сенсора. Аккуратно снимите контакты.
+Произведите замер сопротивления.
+
+Установите тестер на функцию омметра.
+
+
+Сопоставьте измеренные значения с паспортными значениями. Стандартная величина для исправного элемента в условиях +3 градуса Цельсия равняется около 5-7 килоом. Детальные значения приведены в руководстве по эксплуатации к вашей модели.
+Проверьте отклик на охлаждение.
+
+Разместите элемент в морозилку на 10-15 мин.
+Произведите повторный замер. Значение должно значительно увеличиться.
+
+
+
+<br>Если мультиметр показывает обрыв (бесконечное сопротивление) или КЗ (приблизительно 0 Ом), и не наблюдается динамики при охлаждении, элемент подлежит замене. Отсутствие сопротивления могут свидетельствовать о неисправности проводки.<br>
+Факторы поломок в действии воздушной заслонки, управляющей потоком охлажденного воздуха
+<br>Осмотрите, не препятствует ли движению механизма наледь или случайный объект. Ледяная корка может обездвижить движущиеся части.<br>
+
+Намерзание льда. Поломка системы разморозки или регулярное проникновение теплой сырой атмосферы приводят к накоплению конденсата, превращающейся в лед. Это блокирует механизм.
+Неисправность двигателя. Моторчик или соленоид, контролирующий позицию створки, может перегореть. Об этом свидетельствует не слышно щелчка при регулировке температурного режима.
+Сбой датчика температуры. Если сенсор передает ошибочные сведения о климатических условиях в отделении, контроллер не посылает импульс на регулирование положения воздуховода.
+Ошибка программного обеспечения. Сбои в модуле управления могут прекратить подачу импульсов на приводы. Иногда исправляется сбросом системы – выключением из розетки на 15-20 мин.
+
+<br>Для точной диагностики и безопастного восстановления заслонки, особенно при подозрении на неисправность электросхем, обратитесь к [для устранения которого воспользуйтесь руководством по очистке сливной системы](http://rudavision.com/bbs/board.php?bo_table=free&wr_id=1391655). Самодеятельная разборка сложных механизмов может привести к дополнительным неисправностям.<br>
+Диагностика параметров и настройки холодильного устройства
+<br>В первую очередь удостоверьтесь, что установлен корректный температурный режим в отделении для пищевых продуктов с особыми условиями хранения.<br>
+<br>На дисплее управления используйте регулятор для данной зоны. Задайте параметр в диапазоне от -1°C до +3°C. Следите за значениями встроенным или стационарным измерителем температуры в течение нескольких часов.<br>
+<br>Убедитесь, не перекрывают ли упаковки с едой вентиляционные решетки внутри камеры. Обеспечьте свободную циркуляцию воздушных потоков.<br>
+<br>Проверьте, что створка всего агрегата плотно прилегает. Неплотное закрытие вызывает утечку холода. Проверьте резиновые уплотнения на наличие загрязнений и износа.<br>
+<br>При активации функции «Сухая» или «Влажная» настройка, используйте настройку «Влажная» для сохранности зелени, фруктов и овощей. Это позволит избежать быстрой потери влаги.<br>
+<br>Выключите функцию «Быстрое замораживание», если она включена более 48 часов. Непрерывное функционирование в данном режиме может нарушить стабильность температуры соседних отсеков.<br>
+<br>Перегруженность камеры упаковками препятствует нормальному охлаждению. Распределите содержимое симметрично, создав зазоры между продуктами.<br>
+В случае проблемы с утечкой хладагента
+<br>Немедленно прекратите работу прибора. Потеря хладагента приводит к полной потере работоспособности холодильного контура. Компрессор станет трудиться постоянно, стремясь достигнуть установленной температуры, что угрожает его перегревом и окончательной неисправностью.<br>
+<br>Основной признак этой неполадки – одинаково недостаточное охлаждение во всех камерах, в том числе и компартимент с пониженными температурами температурой. На испарителе часто появляется плотный покрытие изморози, который затем быстро оттаивает. Раздается непрерывный гул компрессора, но тыльная стенка в холодильной камере остается немного теплой.<br>
+<br>Самостоятельно найти точку утечки не представляется возможным. Тут нужно специальное оборудование: течеискатель, ультрафиолетовый фонарь при добавлении в систему УФ-маркера. Попытки самостоятельного долить хладагент в агрегат без ликвидации механического повреждения бесполезны и дадут непродолжительный эффект.<br>
+<br>Следует обратиться в профильную мастерскую для выполнения полной проверки. Мастер осуществит опрессовку холодильной системы под высоким напряжением, найдет дефект, заменит дефектный элемент (в большинстве случаев картридж фильтра-осушителя) и проведет откачку системы для удаления влаги. Лишь после этого холодильный контур наполнят свежим охлаждающим агентом в полном соответствии с паспортной нормой.<br>